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    当前水处理工艺多采用斜管填料沉淀法进行过滤消毒，其中沉淀部分对去除水中的悬浮物尤为重要。倾斜管内填充式沉淀池作为水中悬浮固相的主要设备之一，已广泛应用于水工业。6世纪以前，水平流、垂直直流和径向流沉淀池中的整个沉降结构都已存在。斜管填料应用广泛，主要有斜管填料、斜板填料和复合沉淀池。改善沉淀结构提高沉淀分离效率；本文从变大沉降面积、改变水流流动方式等方面，对斜管填料沉淀池的设计开发进行了探讨。

   倾斜管状填料沉淀池的设计，总是为了提高沉降效率而进行的。改善沉降效率的方法有两种：缩短颗粒沉降距离，变大沉降池面积，增加斜管沉降，通过有效絮凝剂的应用及絮凝工艺的优化，达到颗粒沉降速率。空心斜板(管子)的沉降使得水平面有角度(通常为60°)。大量的蜂窝斜板(管)组件放置在沉淀池中。水里流淌着颗粒，在底部下沉，然后自动下降。许多改进的蜂窝斜板(管)沉淀池是为了提高沉淀效率而产生的。

   斜管填料的特点:湿大小水力半径。层流良好，粒子沉降不受絮凝流的干扰。斜管长度为1m时，有效负荷设计为3-5t/m2。理论上，斜管沉淀池的水实际上是变动的。因为明矾粒子的斜管在降水和水的相对运动中产生时，明矾后面的小涡后面产生粒子，是涡流动脉运动的结果。

   这两种方法对大絮凝颗粒脉动和小颗粒不全部沉淀回水效应均无影响，从而影响水质。为克服这一现象，控制流量波动，采用小间距斜板沉淀装置。斜管填料中铝的沉降距离也因距离的明显减小而明显减小，从而沉淀出的小颗粒较多；而斜管填料则由于间距的减小和水力阻力的增加而改善了沉降池流阻中所占的比例。因设备基本不受横向约束，且设备与泥浆沉降面积相等，故其排泥性能优于其他浅沉池。